Lattice NBR vs NBR solido: perché la forma del prodotto è importante

Un guanto monouso e un paraolio industriale possono entrambi contenere gomma nitrile butadiene, ma sono realizzati in modi molto diversi. Uno inizia con una dispersione polimerica liquida, mentre l'altro richiede la miscelazione, la modellatura e la vulcanizzazione della gomma.

Questa è la distinzione principale tra lattice NBR e NBR solido. Sebbene entrambi siano basati su acrilonitrile e butadiene, le loro forme fisiche influenzano i metodi di lavorazione, i requisiti delle apparecchiature e le applicazioni del prodotto finito.

Lattice NBR: progettato per immersione e rivestimento

Lattice NBRè una dispersione acquosa di particelle di gomma nitrilica. Può essere utilizzato direttamente nei processi di immersione e rivestimento senza prima sciogliere o scomporre meccanicamente la gomma solida.

Nella produzione dei guanti, un formatore viene immerso in un composto di lattice preparato. Sulla sua superficie si forma una sottile pellicola di gomma che viene successivamente essiccata e vulcanizzata. Questo processo consente ai produttori di produrre prodotti flessibili a pareti sottili con spessore controllato.

Il lattice NBR viene utilizzato anche in alcuni rivestimenti, adesivi e altre applicazioni in cui una dispersione liquida è più facile da lavorare rispetto alla gomma solida.

Per gli acquirenti di lattice, il contenuto di solidi, la viscosità, la stabilità delle particelle e il contenuto di acrilonitrile sono considerazioni importanti. Queste proprietà influenzano la manipolazione, la lavorazione e le prestazioni del prodotto finito.

NBR solido: più adatto alla mescola della gomma

SolidoGomma nitrile butadiene (NBR)viene generalmente fornito sotto forma di balle e lavorato utilizzando apparecchiature di miscelazione della gomma.

A differenza del lattice, l'NBR solido è composto da nerofumo, plastificanti, agenti indurenti e altri additivi prima di essere modellato mediante stampaggio, estrusione o calandratura.

È comunemente usato per paraolio, guarnizioni, tubi flessibili e componenti in gomma industriale. La sua resistenza agli oli e ai carburanti a base di petrolio lo rende adatto per applicazioni in cui è previsto un contatto prolungato con queste sostanze.

La selezione del grado spesso coinvolge il contenuto di acrilonitrile e la viscosità Mooney. Livelli più elevati di acrilonitrile generalmente migliorano la resistenza all'olio ma possono ridurre la flessibilità alle basse temperature. La viscosità Mooney influisce anche sul comportamento di miscelazione e lavorazione.

Il lattice NBR può sostituire l'NBR solido?

Non come una sostituzione materiale diretta.

Il lattice NBR viene solitamente selezionato quando il processo produttivo richiede una dispersione di gomma a base acquosa, in particolare per film sottili e prodotti immersi. L'NBR solido è più appropriato per la mescola della gomma convenzionale e la produzione di componenti stampati o estrusi.

Anche quando entrambi i materiali offrono resistenza all’olio, i requisiti di lavorazione sono fondamentalmente diversi. Un produttore che utilizza apparecchiature di miscelazione per NBR solido non può semplicemente passare al lattice senza modificare il processo di produzione.

Prima di selezionare un grado, gli acquirenti dovrebbero considerare il prodotto previsto, il metodo di produzione, le proprietà meccaniche richieste e l'ambiente operativo.

Materiali NBR di Polykem

Polykem fornisce lattice NBR, NBR solido e altrogomma sinteticamateriali per applicazioni industriali.

I clienti possono richiedere specifiche di prodotto, COA, TDS, SDS e campioni per la valutazione del grado. Quando si effettua una richiesta, è utile fornire l'applicazione prevista, il metodo di lavorazione e i parametri tecnici richiesti.

Per informazioni sui prodotti, campioni o preventivi, per favorecontattare Polykem.